فرایند پرینت سه بعدی کفش های ورزشی سفارشی سازی شده

همان گونه که گفته شد، ایده اساسی پرینتر سه بعدی FDM به کارگیری از فناوری پرینت سه آینده برای پیشرفت یک کاربرد نوآورانه بود و این فناوری کلید بسط کفش های Athos شوید. مزیت مهم به کار گیری از فناوری پرینتر سه آتی درین پروژه قابلیت و امکان سفارشی سازی بود چون قابلیت و امکان تطبیق هر کفش با صورت پای هر کوهنورد را آماده می سازد. این شغل با اعتنا به نیازها و همینطور نوع کوشش هر مخاطب اعمال میشود. در واقع مراحل کاری که‌این مجموعه اعمال دادند مشتمل بر نسخه برداری سه آینده پاهای مخاطب، سفارشی سازی مثال نخستین، ساخت‌و‌ساز کفش (پرینت سه آتی، اجرا عملیات پس پردازش، مونتاژ) و در غایت تحویل جنس به استفاده کننده است. قابل ذکر میباشد که نصیب پرینت سه آتی گردیده بدنه کفش میباشد که بعد از آن می بایست بندها مستقل به آن وصل شوند. ولی در حالتی‌که بدین پروسه نگاه نمایید، این یک شیوه ساخت حقیقتاً معمولی میباشد که می‌تواند در دسترس همگی باشد.

موادی که بوسیله این علم آموزان جوان تعیین شد ماده پرینت سه آجل TPU میباشد. خصوصیت این ترموپلاستیک انعطاف پذیری و کشسانی بسیار زیاد میباشد که آن را به آیتم ای ایده آل جهت استعمال در صنعت ساخت و ساز کفش تبدیل می نماید. برخلاف کفش های استاندارد که معمولاً در کوهنوردی آیتم به کار گیری قرار میگیرند، کفش Athos به طور سفارشی ساخته می‌گردد تا کفش کوهنوردی مطلوب برای هر ورزش‌کار ساخت خواهد شد. ضمن این، فناوری چاپ سه آتی با ساخت‌و‌ساز براساس تقاضا و کاهش ۵۰ درصدی فرآیندها و مواد، قابلیت ایجاد مسئولانه خیس و پایدارتر را مهیا می نماید. این پروژه آنقدر با استقبال روبرو شد که نامزد چند مشوق به عنوان مثال محرک Forward AM Innovation Awards، Elisava Master’s Project Awards و Distributed Design Awards گردیده است.